Die virtuelle Inbetriebnahme kann die Entwicklungszeit verkürzen, beispielsweise bei hydraulischen Pressen. Dabei hat eine nicht echtzeitfähige Simulationsumgebung gegenüber der Inbetriebnahme unter Echtzeitbedingungen mehreren Vorteile.
Eine neue, kompaktere Version der Steuerdeckel für Druckbegrenzungsfunktionen spart Einbauraum und Kosten. Erweitert wurde die Baureihe außerdem um die neuen Nenngrößen 125 und 160.
Bei Hydraulikarmaturen greifen viele Unternehmen trotz steigender Komplexität der Systeme auf vermeintlich günstige Standardlösungen zurück. Dabei haben Sonderarmaturen mit spezifischen Winkelstellungen und Sonderschenkellängen interessante Vorteile.
Steigende Rechenkapazitäten, neue Möglichkeiten der Vernetzung, aber auch die verbesserte Mechanik kennzeichneten im Jahr 2018 die Entwicklung neuer Motion-Control-Systeme und Steuerungen in der Fluidtechnik.
Drehkolbengebläse und Schraubengebläse stellen in der Abwasserbehandlung und Wasseraufbereitung eine günstige und energieeffiziente Alternative zu Vakuumpumpen und Kompressoren dar. Auch in anderen Bereichen wird die Nutzung zunehmen.
Schon heute zeichnet sich ab, dass moderne Softwarelösungen viele Verbesserungen mit sich bringen werden. Dazu gehören: flexibel umbaubare Maschinen, einfachere Inbetriebnahme und Software-Individualisierung ohne Programmierkenntnisse.
Der Staplerhersteller Crown nutzt die Simulationsumgebung Fastsuite Edition 2, um Roboter für Schweißarbeiten zu programmieren. Dadurch reduzierte das Unternehmen die Stillstandszeiten der Anlage. Auch Entwicklung und Konstruktion profitierten.
Sie erklimmen schwarze Pisten im Skigebiet oder bahnen sich den Weg selbst über gefrorenes Meerwasser: Wenn es um freie Fahrt im Winter geht, sind Kraft und intelligentes Design gefordert - so wie bei diesen Fahrzeugen.
