Mit der neuen Schraubkupplung QRC-HSN entwickelt Stauff eine bewährte Hochdruckschnittstelle konsequent weiter. Optimierter Durchfluss, höhere Korrosionsbeständigkeit und mehr Bedienkomfort steigern Effizienz und Verfügbarkeit.
Schraubkupplungen mit Kegelventil der Stauff-Baureihe QRC-HS
gehören seit mehr als zwei Jahrzehnten zu den etablierten und bewährten
Schlüsselkomponenten in der Mobil- und Stationärhydraulik. Sie stellen sicher,
dass Hydrauliköl auch unter rauen Einsatzbedingungen und starken Belastungen zuverlässig
vom hydraulischen Antrieb zum Anbaugerät gelangt. Mit dem Update der Baureihe
QRC-HSN führt Stauff nun die nächste Generation dieser Schnittstelle ein, die
auf der bewährten Konstruktion aufbaut, aber deutliche Fortschritte bei
Durchfluss, Druckverlust, Korrosionsbeständigkeit und Bedienkomfort bietet. Für
Erstausrüster und Endanwender bedeutet das mehr Leistung an den Verbrauchern
und eine höhere Anlagenverfügbarkeit.
Entwickelt für Hochdruck- und Hochimpulshydraulik
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Die Schnellverschlusskupplungen
der Serie HS von Stauff wurden speziell für schwere Anwendungen in der Hochdruck-
und Hochimpulshydraulik entwickelt. Sie bestehen aus einer Kupplungsmuffe mit
Außengewinde, einem Kupplungsstecker mit Schraubhülse und beidseitigen innenliegenden
Kegelventilen und sind für den sicheren Anschluss von Hydraulikleitungen bis DN
38 (1-1/2") geeignet. Die robuste Bauweise und die besonders hohen
Betriebs- und Berstdrücke machen die Kupplung zur ersten Wahl für den
Einsatz in Bau- und Bergbaumaschinen und anderen anspruchsvollen
Hydraulikanwendungen. Dabei geht es nicht nur um die Leckagesicherheit
der Schlauchverbindungen. Die Qualität der Kupplung entscheidet mit darüber,
wie viel Potenzial ein leistungsstarker Tunnelbohrer, ein Kompaktlader an einem
Bagger oder die Schaufel einer Pistenraupe tatsächlich ausschöpfen können. Je
geringer die Druckverluste in den Leitungs- und Verbindungskomponenten sind,
desto höher ist die hydraulische Effizienz. Hier setzt die Strömungsoptimierung
der Hochdruck-Schraubkupplung QRC-HSN an. Das Design der innenliegenden Ventile
wurde so optimiert, dass der Druckabfall (Delta p) bei Nenn- und
Maximaldurchfluss in allen Baugrößen deutlich reduziert wird und die
Performance in Bezug auf Arbeitsdruck, Berstdruck und Durchfluss ein im
Wettbewerbsvergleich überlegenes Niveau erreicht.
Michael Bahr)
Robust und wirtschaftlich
Gleichzeitig muss eine Kupplung in
Hochdruckanwendungen Stöße, Vibrationen und besonders im Außeneinsatz Schmutz
und Feuchtigkeit aushalten. Deshalb bleibt Stauff bei dem robusten, hoch
belastbaren Schraubprinzip mit Kegelventil. Neu ist die Ausstattung der QRC-HSN
mit der bewährten Stauff Zink/Nickel-Oberfläche für eine deutlich verbesserte
Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. Das Vorgängermodell war wie viele
Wettbewerbsprodukte verzinkt. Die in der Salzsprühnebelkammer (DIN EN ISO 9227) nachgewiesene
Beständigkeit
der Stauff Oberfläche gegen Rotrost von deutlich über 1200 Stunden bei
minimaler Weißrostbildung zahlt sich direkt auf die Verfügbarkeit der Maschine
aus: Weniger korrosionsbedingte Ausfälle, geringere Leckagegefahr und längere
Wartungsintervalle senken die Stillstands- und Servicekosten über den gesamten
Lebenszyklus. Nicht nur für Betreiber von Hochleistungsmaschinen im Bau und
Bergbau, wo jede Stunde Maschinenstillstand hohe Kosten verursacht, wird die
Schnellkupplung damit zu einem spürbaren wirtschaftlichen Faktor.
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Den Benutzer im Blick
Ein
weiterer Aspekt des Upgrades der Schnellverschlusskupplung QRC-HSN ist die
erhöhte Benutzerfreundlichkeit entlang des gesamten Produkteinsatzes:
Laser-Kennzeichnungen mit Klartext-Produktbezeichnungen und
Herstellungszeiträumen sowie QR-Codes erleichtern die eindeutige Identifikation
der Komponenten und bieten schnellen Zugriff auf Bestell- und
Produktinformationen. Farbmarkierungsringe helfen, falsche Zuordnungen zu
vermeiden und das sichere Kuppeln im Feld zu erleichtern. Der externe
Sicherheits-O-Ring dient als visuelle Kontrolle, dass die Verbindung
vollständig und korrekt angezogen ist – ein Detail, das Fehlmontagen reduziert
und die Prozesssicherheit erhöht. Optional verfügbare Hülsen mit Sechskant und
Bohrungen für Fokker-Nadeln oder Federstifte vereinfachen zudem die Integration
in bestehende Konstruktionen und die sichere Fixierung in beengten Platzverhältnissen,
beispielsweise gegen selbsttätiges Lösen.
Für OEMs
und Betreiber ist die technische Weiterentwicklung allerdings nur dann
attraktiv, wenn sie "nahtlos" in bestehende Systeme integrierbar ist.
Deshalb bleibt die vollständige Abwärtskompatibilität der QRC-HSN-Serie bestehen.
Vorhandene Kupplungen können einfach gegen neue ausgetauscht werden. Auch eine Mischverbauung
ist ohne Einschränkungen möglich. Das ermöglicht eine sukzessive Umstellung von
der Erstausrüstung neuer Maschinen über den Ersatzteilservice bis hin zur
schrittweisen Modernisierung ganzer Maschinenparks. Anwender müssen weder
doppelte Lagerbestände für unterschiedliche Schnittstellen vorhalten noch
bestehende Maschinen hydraulisch umrüsten, um von den Vorteilen der neuen
Baureihe zu profitieren.
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FAQ Schnellverschlusskupplung von Stauff
Wofür ist die Schraubkupplung QRC-HSN ausgelegt? – Sie wurde für schwere Anwendungen in der Hochdruck- und Hochimpulshydraulik entwickelt und eignet sich für Hydraulikleitungen bis DN 38 (1-1/2").
Welchen Vorteil bietet die Strömungsoptimierung der QRC-HSN? – Der Druckabfall (Delta p) wird bei Nenn- und Maximaldurchfluss deutlich reduziert, was die hydraulische Effizienz erhöht.
Warum ist die neue Zink/Nickel-Oberfläche relevant? – Sie verbessert die Korrosionsbeständigkeit deutlich und erhöht die Verfügbarkeit sowie die Lebensdauer der Maschine.
Wie wird die Bedien- und Prozesssicherheit erhöht? – Durch Laser-Kennzeichnungen, QR-Codes, Farbmarkierungsringe und einen externen Sicherheits-O-Ring zur visuellen Montagekontrolle.
Ist die neue Baureihe mit bestehenden Systemen kompatibel? – Ja, die QRC-HSN-Serie ist vollständig abwärtskompatibel, ein Austausch oder Mischverbau ist ohne Einschränkungen möglich.
Schrauben oder stecken?
Schraubkupplungen werden besonders für den Einsatz unter starken
Vibrationen und Druckspitzen, etwa im Bauwesen oder im Bergbau, empfohlen. Im Vergleich
zu Steckkupplungen verfügen sie über eine größere Auflage und Kontaktfläche
zwischen Stecker und Muffe. Dadurch verteilen sich die wirkenden Kräfte
gleichmäßiger, was die Verbindung widerstandsfähiger macht. Steckkupplungen
haben hier eine Schwachstelle: Wiederholte Schwingungen und hydraulische
Druckstöße können zu Brinelling führen. Damit sind Verformungen gemeint, die
durch die Verriegelungskugeln der Schiebehülse der Kupplungsmuffe an der
Verriegelungsnut des Kupplungssteckers entstehen können. Abhängig vom Ausmaß
dieser Rillen, Dellen oder Vertiefungen lassen sich Stecker und Muffe im
Extremfall nicht mehr trennen und müssen komplett ersetzt werden.
Schraubkupplungen sind von diesem Phänomen praktisch nicht betroffen, weil die
Kräfte im robusten Verbindungsgewinde aufgenommen und über eine große Fläche
eingeleitet werden. Ein Vorteil von Schraubkupplungen im Montageprozess: Bei größeren Nennweiten ist es für den Anwender vorteilhaft, dass
der manuelle Kraftaufwand durch den Einsatz von Montagewerkzeugen - einfachen,
handelsüblichen Hakenschlüsseln - reduziert werden kann. Ein weiterer Punkt
spricht für Schraubverbindungen: Der Montageprozess ist klar definiert. Bei der
Neuauflage QRC-HSN sorgt der in verschiedenen Farben erhältliche
Farbmarkierungsring bzw. die dafür vorgesehene Nut am Kupplungsstecker für
zusätzliche Sicherheit: Wenn die Kupplungsmuffe dort bündig anliegt, ist die
Montage korrekt und vollständig abgeschlossen. Neben der zweifelsfreien
Zuordnung von Muffe und Stecker dient der Farbmarkierungsring also auch als
Indikator für eine erfolgreiche Montage.