Die alkalische Verzinkung wird in Übereinstimmung mit den REACH-EC-1907/206- und UE-CE-30-31 Vorschriften durchgeführt. (Bild: Rastelli Raccordi)
Bei Rastelli Raccordi achtet man seit jeher sehr auf die Umweltverträglichkeit aller eigenen Produkte und Verarbeitungszyklen. Darunter versteht das Unternehmen jeden Aspekt der Entwicklung und Herstellung des Endprodukts, von der mechanischen Bearbeitung bis zur Verpackung, die natürlich die Oberflächenbehandlung durchläuft, die vielleicht der heikelste Aspekt ist. Dieses Engagement hat es Rastelli nun ermöglicht, die begehrte Zertifizierung UNI EN ISO 14001:2015 zu erhalten.
Frei von sechswertigem Chrom und Kobalt
Was insbesondere die Zinkbehandlung betrifft, hat Rastellis Ingenieurteam in Zusammenarbeit mit den Experten der Forschungs- und Entwicklungsabteilung und der Verzinkungsanlagen das neue Zi-Ni-Total-Screen-System (RRTS) entwickelt, das für alle Rastelli Raccordi Produkte von DIN2353-24-Grad-Rohrverschraubungen auf SAE-J-514–37-Grad-Adapter sowie Schlaucharmaturen und das gesamte Sortiment an BSP-BSPT-NPT-Adaptern getestet wurde.
Korrosionsschutz ist essenziell
Das neue zum Patent angemeldete Zi-Ni-Total-Screen-System basiert auf einer neuen elektrolytischen Technologie, die frei von sechswertigem Chrom und Kobalt ist, die europäischen Standards UE2000/53/EG/RoHS des Jahres 2007 berücksichtigt und in den Zinkanlagen am Hauptsitz von Rastelli in Villanterio (PV) hergestellt wird. Es handelt sich um Anlagen der neuesten Generation, die keine Umweltauswirkungen haben und mit denen es gelungen ist, eine Kombination aus außergewöhnlichen Schutzeigenschaften gegen Korrosion zu erzielen.
Korrosion ist einer der Hauptverursacher für zusätzliche Kosten, die durch die Wartung sowie den Austausch beschädigter Bestandteile verursacht werden, einschließlich Anlagenstopps und Wiederherstellungszeiten. Tatsächlich erfordert die schnelle Ausbreitung von Korrosion eine ständige Überprüfung des ästhetischen und funktionellen Zustands, insbesondere in Gegenwart von chemischen Substanzen, salzhaltigen Substanzen, Düngemitteln und feuchten Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Stabile Ergebnisse
Das überraschende Ergebnis des Systems Total Screen, das der Reach-Verordnung entspricht, wurde mit einer Verteilungskapazität der verbesserten und homogenen Nickelschicht von 12 bis 15 Prozent konsolidiert, die in einem breiten Spektrum von Stromdichten erzielt wird. So wird die Stabilität des Ergebnisses für längere Zeit gewährleistet.
Beständigkeit gegen Rotkorrosion
Es wurde festgestellt, dass das hohe Eindringvermögen des Bades eine galvanische Abscheidung an jeder Stelle, auch im Innenbereich der Verschraubung, garantiert. Das Ergebnis ist eine größere Dicke in den Bereichen, die schon immer kritischer waren, also in Bereichen mit geringer Stromdichte. Die nachfolgenden Phasen der Behandlung bestehen aus Passivierung und Versiegelung, die es ermöglicht haben, technische Leistungen und Beständigkeit gegen Rotkorrosion zu erreichen, die den normalen Standards deutlich überlegen sind.
Lesenswertes rund um den Maschinenbau-Gipfel
Der Maschinenbau-Gipfel findet am 7. und 8. November 2023 in Berlin statt. Alle Informationen und Tickets gibt es hier: Zur Seite des Maschinenbau-Gipfels
Obligatorischer Salzsprühtest
Um die Wirksamkeit der angewandten Verzinkungsverfahren zu überprüfen, hat Rastelli Raccordi seine Produkte Salzsprühtests unterzogen. Bei diesen Tests mit Salzlösung und definierter Temperatur, die durch die Bezugsnormen vorgegeben sind, lässt sich in kurzer Zeit der Kontakt mit aggressiven Mitteln simulieren, welche die rote Oxidation von Metall verursachen. Mit diesen Tests lässt sich somit eindeutig nachweisen, wie sich die Schutzschicht bei zeitlicher Aggression verhält. Die durchgeführten Tests ergaben wirklich überraschende Ergebnisse und bieten einen viel effizienteren Schutz gegen rote Oxidation als andere aktuell auf dem Markt erhältliche Systeme.
