Integrierte Diagnosefunktionen
Welchem Verschleiß unterliegen Lenkzylinder und Federungssysteme, wann ist der richtige Zeitpunkt zum Warten von Hebe- und Pressenmechaniken an Müllfahrzeugen, was ist die Ausfallursache eines Hydraulikzylinders zur Lastmomentbegrenzung an Autokranen; wie viele Betriebsstunden weisen Hub-, Schwenk- und Neigezylinder an Teleskopkranen auf? Die Linear-Encoder Max sind die ersten Sensoren ihrer Art, die auf diese Frage valide Antworten liefern. Für Sick Stegmann als Hersteller ist dieses Thema der Zustandsüberwachung nicht neu – es gehört nicht erst seit der Popularität des Themas Industrie 4.0 zu den Standardanforderungen an Sensoren und Sensorsysteme im industriellen Umfeld. Das Überwachen und Zählen von Kolbenhüben, das Erfassen von Betriebsstunden und Spitzenlasten oder das Kontrollieren maximal zulässiger Öltemperaturen erlauben Aussagen über den aktuellen Zustand einer Maschine, ihren kostenoptimierten Betrieb sowie über mögliche externe Störgrößen.
Einige Hersteller haben bereits erkannt, dass sich ihnen mit dem Max auf diese Weise die einmalige Chance bietet, ihre mobilen Arbeitsmaschinen aufzuwerten und zu differenzieren. Ihre Gesprächspartner – die Beschaffung- und Betriebsverantwortlichen der Kunden – honorieren die Möglichkeit, die Betriebskosten solchermaßen ausgestatteter Fahrzeuge zu senken und dabei gleichzeitig eine Verbesserung von deren Auslastung und Verfügbarkeit zu erreichen. Darüber hinaus eröffnen die Max-Linear-Encoder auch die Möglichkeit, die Arbeitsprozesse mobiler Maschinen zu automatisieren und zu überwachen. Bei Erdarbeiten vermeidet eine über die Positionsmessung mögliche Tiefenkontrolle der Baggerschaufel die Beschädigung von Leitungen, Rohren oder Fundamenten. Beim Abziehen von Autobahnwällen können die Bagger vollautomatisch und gradzahlgenau arbeiten. Die Messung der Kolbenposition an den Pressen in Entsorgungsfahrzeugen gibt Aufschluss über die Menge des aktuellen Ladegutes – ein noch halbleeres Fahrzeug kann entsprechend für Behälterentleerungen an weiteren Abholorten umdisponiert und unwirtschaftliche Fahrten halb leerer Fahrzeuge zurück zum Recyclinghof so vermieden werden.
Die Liste möglicher Vorteile lässt sich nahezu beliebig auf weitere Anwendungen in der mobilen Automation erweitern – aber nicht nur. Auch im industriellen Umfeld mehren sich die Einsatzmöglichkeiten von intelligenten, zukunftssicheren Linear-Encodern auf der Basis von Magnetostriktion – beispielsweise in der Holzindustrie, in der Gummi- und Kunststoffverarbeitung, in der Windenergie, in der Verpackungstechnik oder im Maschinenbau. Die entsprechenden Produktfamilien stehen bereits in den Startlöchern. bf
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