Vakuum unter widrigen Bedingungen erzeugen

Die trockene Grobvakuumpumpe Clawvac von Leybold eignet sich neben Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, Verpackungs- und Umwelttechnik auch für Trocknungs- und Sterilisationsprozesse. Die Pumpe wird in drei Saugvermögensklassen angeboten und ist speziell für den Dauerbetrieb bei jedem Arbeitsdruck ausgelegt. Die spezielle Pumpenkonstruktion verhindert, dass Öl mit den geförderten Gasen in Kontakt kommt, was höhere Sauerstoffanwendungen ermöglicht. Gleichzeitig bietet das Unternehmen mit dieser Systemreihe auch ein neues Mehrfachpumpensystem an. Es basiert auf der Clawvac-Pumpe und bieten eine redundante Plug-and-play-Lösung.

Der tägliche Gebrauch der Grobvakuumpumpe ist unkompliziert: Durch die selbsttragende Konstruktion ist der Vakuumerzeuger leicht zugänglich. So ist es möglich, die Pumpe direkt vor Ort zu reinigen.

Die einfache Handhabung xumpe ist auch auf ihr Funktionsprinzip zurückzuführen: Im Inneren befindet sich ein Paar Klauenrotoren, das sich berührungs- und verschleißfrei im Pumpenstator dreht. Auch durch die Materialwahl unterscheidet sich die Pumpe von vielen anderen Modellen auf dem Markt: Mit Rotoren aus Edelstahl und einer korrosionsbeständig beschichteten Vakuumkammer eignet sie sich auch für raue Prozessbedingungen.

Das modulare Pumpendesign ermöglicht ein schnelles Zerlegen, Öffnen und Reinigen der wichtigsten Teile wie etwa der Pumpenkammer und des Schalldämpfers. Für einen Mechaniker oder eine Mechanikerin sind diese Schritte in wenigen Minuten durchführbar, wobei die Häufigkeit rein von der Art des Prozesses abhängt.

Mit Ausnahme des Öl- und Lippendichtungswechsels alle 20.000 Stunden ist keine weitere regelmäßige Wartung erforderlich; zudem ist sie unabhängig von der Anwendung. „Dank dieser Pumpencharakteristik haben wir den Wartungsaufwand reduziert und die Umweltbilanz verbessert“, erklärt Niels Gorrebeeck, Produktmanager Grobvakuum.

Das Design der Pumpe ermöglicht es Anwendern, die Klauen schnell und einfach zu demontieren und zu reinigen, da die Rotoren ohne Neujustierung der Synchronisation ausgebaut werden können. Dies entlastet vor allem Betreiber mit rauen und schmutzigen Prozessen, deren Pumpen bisher eine Synchronisierung durch den Hersteller benötigten.

Auf der Basis dieser Pumpe hat der Hersteller auch ein neues Mehrfachpumpensystem im Programm – eine Plug-and-play-Lösung. Besonders für Verpackungsanlagen, pneumatische Förderleitungen oder Spannvorrichtungen von CNC-Maschinen sind die Mehrfach-Klauenpumpen eine mögliche Komponente. Dies gilt auch für Kunststoffverarbeitungsmaschinen, Trocknungsprozesse und zentrale Vakuumversorgungen.

Je nach Förderleistung enthalten die Systeme zwei bis vier Pumpen in einem Gehäuse. Die Pumpen arbeiten in einer intelligent gesteuerten, trockenen und luftgekühlten Lösung. Darüber hinaus liefert das System nur das erforderliche Vakuum. Eine Pumpe ist drehzahlgeregelt, was die exakte Einstellung des erzeugten Vakuums ermöglicht. Die intelligente Steuerung aktiviert oder deaktiviert die anderen Pumpen mit fester Drehzahl je nach Vakuumbedarf. Diese Drehzahlregelung reduziert den erforderlichen Energieverbrauch und damit letztlich die Kohlendioxid-Emissionen des Prozesses.

„Bei der Konstruktion haben wir uns stark auf die Kundenbedürfnisse konzentriert, wie etwa ein hohes Redundanzniveau, minimale Wartungsanforderungen sowie ein stabiles Vakuum, das auch für raue Umgebungen gilt“, erklärt Niels Gorrebeeck. Das konstante Vakuum-Niveau sorgt für konstante Produktqualität; dieselbe intelligente Steuerung gleicht die Betriebsstunden der Pumpen mit fester Drehzahl aus. Das Regelungsprinzip ist so entwickelt, dass das System auch mit der Hälfte der aktiven Pumpen weiterläuft.

Mit diesem Mehrfachpumpensystem bringt der Hersteller alle notwendigen Komponenten unter eine akustische Haube und bietet gleichzeitig eine intelligente Systemlösung. Das robuste Gehäuse schützt die Pumpen, reduziert Lärm und Hitze und vereint alle für den Betrieb notwendigen Technologien in einer Box. Der Hersteller bietet diese Systeme mit einem Saugvermögen zwischen 604 und 1.144 Kubikmeter pro Stunde. Wie bei den einzelnen Klauenpumpen erlaubt das System auch hier einen Enddruck von bis zu 140 Millibar absolut.