DiamondFace® beschichtete Ringe

DiamondFace® beschichtete Ringe wie auf dem Foto haben den 2.000 Stunden Dauerbetrieb unbeschadet überstanden. Bild: EagleBurgmann

Die bewährte elastomerfreie, gasgeschmierte EagleBurgmann Gleitringdichtung PDGS wurde speziell für extreme Anforderungen mit niedrigen und hohen Temperaturen sowie Hochdruckanwendungen entwickelt. Durch innovative Design-Merkmale bewältigt sie selbst die höchsten Drücke und Anforderungen ohne Probleme. Hochwertige Komponenten wie Polymer-Nebendichtelemente (U-cups) machen sie zu einer zuverlässigen Universaldichtung z.B. in der Öl-/Gasindustrie (LNG-/FPSO-Schiffe), in Pipelines, in Raffinerien oder in der petrochemischen Industrie.

Ende 2015 wurde dieser Dichtungstyp auf den EagleBurgmann Prüfständen im Auftrag eines bedeutenden Kompressorenherstellers, führend auf dem Gebiet der LNG-Anwendungen, einem dreimonatigen Test- und Dauerbetrieb unterzogen. Erstmalig wurde diese Kompressordichtung mit einem Wellendurchmesser von 300 mm 2.000 Stunden im Turning Betrieb getestet. Eine Umdrehungsgeschwindigkeit von 7 min-1 pro Minute bei vollem Kontakt der Dichtflächen mit trockenem Stickstoff und zeitweilig Propan stellten die Dichtung auf eine harte Probe.

Die DF-Technologie mit dem härtesten bekannten Werkstoff bietet maximale Beständigkeit gegen abrasive Partikel im Prozessgas. Nach Beendigung des Testzyklus wiesen die Dichtflächen keine Beeinträchtigung oder Zerstörung auf, obwohl die Dichtflächen beim Turning konstant berührend liefen. Aufgrund dieses herausragenden Ergebnisses erteilte der Hersteller seine Freigabe zum Einsatz der EagleBurgmann Gleitringdichtungen in seinen Kompressoren. In der Regel sind Gleitringe nur für eine sehr begrenzte Zeitspanne im Turning-Betrieb ausgelegt. Längeres Turnen führt normalerweise zu erhöhtem Verschleiß und Zerstörung der Gleitflächen.

Ein weiteres Sicherheitsplus unterhalb der Abhebegrenze bieten die Gleitringe mit dieser Beschichtung auch beim Racheting (Knippen). Hier wird die Welle in bestimmten Zeitabständen um 45° weitergedreht, um z.B. thermisch verursachte Verformungen der Welle zu vermeiden. Die Gleitflächen haben auch in diesem Betriebszustand vollen Kontakt.

Mit diesen erfolgreichen 2.000 Stunden Testergebnis zeigte sich deutlich die hohe Leistungsfähigkeit dieses Dichtungstyps und der Gleitringe mit DF-Technologie. Mit seiner Innovation setzte EagleBurgmann vor ein paar Jahren einen Meilenstein in der Gleitringdichtungstechnologie, weil sich diese Gleitringe durch extreme Härte und Verschleißfähigkeit, exzellente Wärmeleitfähigkeit und höchste chemische Beständigkeit auszeichnen.

Generell erstreckt sich der Druckeinsatzbereich der Dichtung von 0 bar bis 450 bar. Stabile Leckageraten und ein sicheres Betriebsverhalten zeichnen die PDGS in allen Betriebszuständen aus. Im Tieftemperatureinsatz zeigt sie eine ausgezeichnete Beweglichkeit der speziell dafür entwickelten dynamischen Nebendichtungen. Sie erfüllen alle Anforderungen wie Nachsetzverhalten, Extrusionsbeständigkeit, Temperatur- und chemische Beständigkeit. Eigenschaften, die der Kompressordichtung und damit der gesamten Anlage eine hohe Betriebssicherheit und Verfügbarkeit verleihen.

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DF-PDGS in Tandemanordnung
Eine DF-PDGS in Tandemanordnung mit Zwischenlabyrinth. Die Gleitflächen der Gleit- und Gegenringe beider Dichtungen sind DiamondFace® beschichtet. Bild EagleBurgmann