25 Prozent weniger Leistung installiert

In enger Zusammenarbeit mit den regionalen Hydraulik- und Branchenspezialisten von Rexroth entwickelte Foshan Nanhai Jinli eine neue, besser an die Anwendung in den heißen Ländern Südostasiens, des Nahen Ostens und in Südamerika angepasste Antriebslösung. Sie basiert auf drehzahlvariablen Pumpenantrieben mit A4 Axialkolben-Verstellpumpe und elektrohydraulischer DFE-Regelung. Die robuste Regelelektronik ist komplett an der Pumpe integriert. Die zweifache Verstellmöglichkeit von Drehzahl und Schwenkwinkel eröffnet neue Freiheitsgrade der Regelung von Druck und Förderstrom.

Die SY(H)DFEn Software errechnet auf Basis des benötigen Drucks eine gute Kombination aus Schwenkwinkel und Drehzahl für den gesamten Antriebsstrang und erzeugt so ein stufenlos verstellbares hydraulisches Getriebe. Die Schwenkwinkelverstellung entkoppelt so die Drehzahl von der Bewegung. Im Druckhaltebetrieb wird das Fördervolumen durch das Zurückschwenken der Verstellpumpe verringert, die Motordrehzahl kann entsprechend sinken. In der Profilextrusionspresse regelt das System die Hauptbewegung ohne Proportionalventile geschmeidig. Das reduziert die Drosselverluste und den Wärmeeintrag ins Hydrauliköl. Das Regelsystem eignet sich besonders für hohe Leistungen bis 630 kW und wird in Kunststoffmaschinen, Pressen sowie der Metall- und Holzindustrie eingesetzt. Mit Nennvolumen von 18 bis 355 ccm und einem einheitlichen Konzept deckt es den Einsatz in einem breiten Spektrum von Maschinentypen und -größen ab.

SY(H)DFEn nutzt nicht nur die volle Energieeffizienz drehzahlvariabler Pumpenantriebe aus, sondern erschließt darüber hinaus weitere Potenziale. Durch die Entlastung des Motors bei maximalem Druck kann die Anschlussleistung kleiner dimensioniert werden. Bei der neuen Pressen-Generation benötigt der chinesische Hersteller nicht wie vorher vier drehzahlvariable Pumpen, vielmehr reichen nun drei mit DFE-Regelung. Dadurch reduziert er die benötigte Antriebsleistung der drei Rexroth Frequency Converter (Fv) – und damit den Verbrauch – um 25 Prozent auf 225 kW. Das senkt die Systemkosten, spart Platz und leistet einen dauerhaften Beitrag zu einer höheren Energieeffizienz.

Die Absenkung der Drehzahlen des Antriebsmotors während des eigentlichen Strangziehvorgangs auf 400 min-1 reduziert die Geräuschemission deutlich. Die DFE-Elektronik berechnet darüber hinaus kontinuierlich die eingesetzte hydraulische Leistung. Bei Überlast reduziert sie den Volumenstrom, ohne dass der Motor abgeschaltet werden muss. Die Maschine kann auch in diesem Fall weiterproduzieren.

Die ersten vier Profilextrusionspressen lieferte Foshan Nanhai Jinli direkt in eine subtropische Umgebung mit hohen Umgebungstemperaturen und extremer Luftfeuchtigkeit. Auch unter diesen verschärften Bedingungen bewährte sich die elektrohydraulische Druck- und Förderstromregelung. Der Maschinenhersteller will darum nicht nur bei Neumaschinen darauf umstellen, sondern bietet seinen Kunden zusätzlich an, die installierten Maschinen umzurüsten. Dazu reichen bei den Axialkolbenpumpen von Rexroth der Austausch des Pilotventils und des Schwenkwinkelsensors. kk

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